波形護欄板的施工技術要求及注意事項

(1)施工前須徹底檢討圖則每個組件的尺寸和型號，如龍門標志的設計尺寸與施工地點不符，須更改其設計尺寸;

(2)鋼結構裝卸、運輸與堆放管理過程中，均須在外表涂層干燥后才能發展進行，并采取科學有效解決措施可以防止混凝土構件碰損及變形;所有鋼構件均應先加工技術制作，后熱浸鍍鋅，嚴禁使用鍍鋅后加工;

(3)主要鋼構件(柱、波紋護欄、法蘭等)的鍍鋅量為600g/m2。用于熱鍍鋅的鋅應符合《鋅錠》(gb470-2008)的要求，本設計的防腐涂層質量應符合《公路運輸工程鋼結構防腐技術要求》(gbt18226-2015)的要求。

(4)單柱式、雙柱式的標志板內緣到土路肩進行邊緣的距離時間不少于25cm，懸臂式、門架式結構標志板下緣距路面以及凈空管理高度發展不得影響小于5.5m。

(5)交通標志基礎基礎承載力不應小于150kN/m2，鋼筋混凝土基礎應提前施工，柱、標志板等強度達到設計強度的80%后方可安裝。

(6)抱箍、緊固件等應進行熱浸鍍鋅，鍍鋅量為600g/m2，防腐層質量應符合《公路建設交通系統工程發展鋼結構具有防腐處理技術經濟條件》(GB/T 18226-2015)的要求。

(7)立柱頂部和橫梁端部焊接鋼板，護欄柱帽和橫梁蓋采用鋼板沖壓成型。

(8)在設計中，標志就是立柱進行高度的邊坡部分主要是以1：1.5路基邊坡計算的。在放樣過程中，應根據標記位置的實際情況調整欄長。

(9)標志板反光膜，必須嚴格按照反光膜生產企業廠家的貼膜要求學生進行選擇粘貼。

(10)標識牌安裝時，矩形標識牌的上邊(下邊)應調平，標識牌表面應保持平整，不應變形。對運輸及安裝施工過程中可能造成嚴重變形的板面，應調平或更換。

(11)標志牌的制作和安裝應當符合《道路交通標志和標志》(gb 5768.2-2009)的要求。

(12)安裝標志時應注意信息安全，禁止在高壓線下企業進行重要標志安裝工程施工。

(13)當標志設置與實際情況不符或標志基礎位于暗渠等構筑物的頂部時，經監理工程師同意，可在 ± 10米范圍內調整。

(14)焊接要求

①焊縫等級要求：立柱與波形護欄板、立柱與底座法蘭盤、橫梁與法蘭盤間焊縫進行質量安全等級為二級，其余部分焊縫信息質量管理等級為三級。

②鋼結構焊接采用手工焊接或二氧化碳氣焊。焊接技術材料應嚴格控制執行焙烘、保存、領用的有關工作要求。

③所有焊縫應連續焊接并順利轉移，所有加勁肋焊縫應在兩側完全焊接。

④施焊前，各鋼構件進行尺寸、焊接技術材料應經檢查信息無誤;連接一個接觸面和焊縫圖像邊緣每邊30～50mm范圍內的水、銹、氧化物、油污及熔渣等雜質應清除環境干凈，露出鋼材以及金屬表面光澤。

⑤采用坡口連接時，應使用弧形板，弧形板的材料和坡口形式應與焊件相同。

⑥焊腳尺寸要求。

⑦焊縫檢測

a、焊縫檢驗學生按照《鋼結構建筑工程項目施工管理質量驗收工作規范》(GB50205-2017)執行。

b、所有焊縫應進行外觀檢查，焊縫表面應無裂紋、焊接瘤、表面氣孔、夾渣、電弧坑裂紋、電弧劃痕等缺陷。

c、所有國家二級焊縫按20%的比例可以進行研究超聲波探傷。

d、其他未盡事宜，參照《鋼結構工程施工質量驗收規范》(gb50205-2017)等現行國家標準執行。

(15)施工須符合《公路建設工程項目質量進行檢驗評定標準》 (JTG F80-1-2017)、《公路交通網絡安全教育設施以及施工企業技術管理規范》(JTG F71-2006)的要求。